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石膏砂漿在墻面粉刷時的質(zhì)量控制!
作為一種新型的墻體抹灰材料,石膏砂漿采用半水石膏為基材,高分子聚合物為膠凝材料,無機填料經(jīng)干混而成。它改變了以水泥基為膠凝材料的傳統(tǒng)習慣,與各種基底墻都有級佳的相容性和粘附力。
一般來說,石膏砂漿其黏度越高,保水效果越好。但黏度越高,纖維素醚的分子量越高,其溶解性能就會相應(yīng)降低,這對砂漿的強度和施工性能有負面的影響。黏度越高,對砂漿的增稠效果越明顯,但并不是正比的關(guān)系。
那么石膏砂漿在墻面粉刷時的質(zhì)量如何控制:
一、原材料質(zhì)量控制
1) 必須選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。2) 粉刷石膏干料進場后,必須嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求對其進行抽檢,檢測合格后方可允許進場使用。3) 應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。
二、拌制過程質(zhì)量控制
1) 對操作人員進行技術(shù)安全交底,以及現(xiàn)場指導(dǎo)。2) 必須嚴格配合比進行拌料。
三、抹灰空鼓裂縫控制
1) 基層清理不干凈或處理不當; 墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層( 或底灰) 吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8 mm ~ 10 mm 即可達到要求。
2) 門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,將門窗框兩邊的灰振裂、振空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負責。
3) 基層偏差較大,一次抹灰過厚,易產(chǎn)生干縮開裂,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7 mm ~ 9 mm。
四、面層起泡、抹紋、爆灰控制
1) 底灰過分干燥,因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難; 若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。
2) 抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
3) 應(yīng)確保熟化時間,灰膏中若存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,會造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開花。
五、抹灰細部觀感質(zhì)量控制
1) 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。
2) 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正。操作時應(yīng)認真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,合肥石膏砂漿應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子將角撂成小圓。
3) 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。
4) 管道后抹灰不平、不光,管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具( 長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等) 。
5) 接頂、接地陰角處不順直。抹灰時沒有橫豎刮杠,為確保陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰是否平整,修整后方可罩面。